需求才是第一資源：吉林化纖大力推進供給側結構性改革

　　圖為(wei) 吉林化纖粘膠長絲(si) 加工生產(chan) 線。 （資料圖片）

　　圖為(wei) 吉林化纖碳纖維原絲(si) 生產(chan) 線。 （資料圖片）

　　作為(wei) 一家以化學纖維生產(chan) 銷售為(wei) 主營業(ye) 務的老牌國企，吉林化纖集團股份公司頭頂諸多桂冠。它是全球最大的竹纖維生產(chan) 基地、最大的腈綸纖維生產(chan) 基地、最優(you) 質的人造絲(si) 生產(chan) 基地，全國最大的碳纖維原絲(si) 生產(chan) 基地，全國唯一的保健功能紡織品原料基地和國家差別化腈綸研發生產(chan) 基地。其產(chan) 品風行國內(nei) 20多個(ge) 省區市及全球10多個(ge) 國家和地區。在去年行業(ye) 產(chan) 品價(jia) 格整體(ti) 下滑的大背景下，集團吉林本埠實現利潤1.5億(yi) 元，員工收入增長10.75%；今年上半年，實現產(chan) 值49.89億(yi) 元，同比增長55.7%，預計全年將邁上百億(yi) 元台階。

　　回顧吉林化纖過去半個(ge) 多世紀的發展曆程，“順利”並不是唯一的主題詞。在最困難的時候，它甚至曾經連續虧(kui) 損45個(ge) 月。

　　是什麽(me) 讓它涅槃重生？

　　“堅持‘要素和創新雙驅動’‘供給側(ce) 和需求側(ce) 雙升級’‘行業(ye) 領跑和產(chan) 業(ye) 帶動雙發力’，緊緊圍繞‘夯實主業(ye) ，加快升級，適度多元化’發展戰略，調整產(chan) 品結構、提升產(chan) 品質量、提高企業(ye) 供給能力。”吉林化纖有關(guan) 負責人告訴記者。

　　到一線去感受需求

　　說起如何更好地了解客戶需求，各家生產(chan) 企業(ye) 都有自己的“秘籍”。吉林化纖的“秘籍”是，改變銷售人員到客戶處推銷產(chan) 品的模式，轉而讓生產(chan) 者定期出入一線，直麵客戶聽取並感受需求。通過這一改變，產(chan) 品研發推廣的依據不再是冰冷的調研數據，而是每位生產(chan) 者、產(chan) 品設計者的親(qin) 身經曆，這樣“活生生”的需求自然更符合客戶喜好。

　　“需求才是企業(ye) 的第一資源。經過一係列改革，從(cong) ‘一把手’到車間班組長，集團上下每個(ge) 人都是客戶經理，都可以和需求全天候無縫對接。”吉林化纖集團股份公司總經理助理、生產(chan) 處處長王冬梅告訴記者，目前集團已經將定期走訪客戶的工作流程細化為(wei) 基層、中層、高層3個(ge) 層次，不同職位的工作人員從(cong) 不同視角觀察市場，而後共同探討提高供給質量的途徑，科學調整生產(chan) 工藝，不斷完善產(chan) 品性能，進而有效提高供給水平。統計顯示，憑借這套反向操作思路，集團上半年產(chan) 品銷量同比增長17.9%。

　　“大絲(si) 餅”的推出就是吉林化纖大力推進供給側(ce) 結構性改革的一個(ge) 成功案例。在調研過程中，吉林化纖工作人員發現，下遊紡織用戶最討厭絲(si) 餅斷線，因為(wei) 接頭越多生產(chan) 效率越低，產(chan) 品質量也會(hui) 受到影響。如果把纏絲(si) 的絲(si) 筒做得粗一些，絲(si) 線長度勢必增加，紡織時就可以少停機。

　　發現這一問題後，吉林化纖立刻著手改進絲(si) 筒。從(cong) 2014年開始，研發人員多次組織科研攻關(guan) ，單個(ge) 絲(si) 餅重量由原來的540g逐步升級到940g，大大滿足了下遊紡織企業(ye) 自動化、高效率的生產(chan) 需求。統計顯示，僅(jin) 此一項改變便使吉林化纖的人造絲(si) 產(chan) 品成功替代國際一流的筒管法產(chan) 品，新增人造絲(si) 客戶近20家。

　　不斷內(nei) 省 把握需求

　　要贏得市場認可，精準把握需求很重要，確保產(chan) 品品質過硬更重要。多年來，吉林化纖積極對標國際一流產(chan) 品品質，精心嗬護企業(ye) 核心競爭(zheng) 力。

　　人造絲(si) 是吉林化纖的傳(chuan) 統優(you) 勢產(chan) 品，目前產(chan) 能已突破5萬(wan) 噸，占全球總產(chan) 能的23%、全國總產(chan) 能的27.7%，產(chan) 銷率始終保持100%。工作人員告訴記者，該款產(chan) 品之所以能取得如此成績，“勻質化”是核心要素——動輒幾萬(wan) 米甚至幾十萬(wan) 米的絲(si) 條粗細均勻。

　　吉林化纖認為(wei) ，對待拳頭產(chan) 品一定要認準一個(ge) 關(guan) 鍵詞——“好上加好”。為(wei) 此，集團采用勻質化數控調節設備，改進部分生產(chan) 工藝及指標控製方式，最終實現產(chan) 品纖度和染色更均勻的目標。目前，勻質化生產(chan) 的“白金馬”牌人造絲(si) 勻質保染產(chan) 品已經能夠滿足最高端的麵料需求，在日本、韓國等高端市場的占有率均超過45%。

　　吉林化纖另一優(you) 勢產(chan) 品腈綸纖維的蛻變也得益於(yu) 供給側(ce) 結構性改革。早些年，腈綸纖維隻是價(jia) 格低廉的消耗品，技術含量並不高。為(wei) 了讓這一傳(chuan) 統產(chan) 品涅槃重生，吉林化纖就精細生產(chan) 全過程展開科研攻關(guan) ，從(cong) 聚合到紡絲(si) 再到毛條生產(chan) 等各環節均涵蓋其中，從(cong) 工藝到設備再到人員全要素一個(ge) 都不能少。經過多年持續不斷地改進，目前吉林化纖生產(chan) 的腈綸纖維在光澤度和滑爽性等核心要素上均取得了巨大突破，產(chan) 品性能得到客戶肯定，市場占有率穩步提高。

　　統計顯示，今年上半年，吉林化纖人造絲(si) 銷量增長6685噸；腈綸纖維國際市場競爭(zheng) 力明顯提升，其中印度尼西亞(ya) 的市場份額大幅增長36%。目前，集團已形成人造絲(si) 、腈綸纖維、竹纖維、碳纖維4大主力產(chan) 品，產(chan) 銷率均為(wei) 100%。

　　超前創新 引導需求

　　超前引導需求，再以創新滿足需求，這是吉林化纖華麗(li) 蛻變的又一“秘籍”。吉林化纖認為(wei) ，有效果、有效率的創新需要把握三大要點。

　　第一是做“寬”，即要避免產(chan) 品同質競爭(zheng) ，走差別化發展之路。比如，吉林化纖腈綸年生產(chan) 能力為(wei) 38萬(wan) 噸，如此龐大的產(chan) 品規模如果不輔之以差別化調整策略，僅(jin) 集團內(nei) 部同類產(chan) 品間的同質化競爭(zheng) 就不可避免。為(wei) 此，集團僅(jin) 在腈綸一個(ge) 板塊內(nei) 就開發出功能保健、原生色、環保仿真、安全防護4大係列20多個(ge) 品種，並建立起可針對市場需求變化迅速調整生產(chan) 計劃和產(chan) 品結構的生產(chan) 體(ti) 係。統計顯示，今年上半年，集團腈綸產(chan) 量同比增長19.3%，國際市場份額繼續提高。

　　第二是增“高”，即推動傳(chuan) 統優(you) 勢產(chan) 品再升級。比如，人造絲(si) 既是替代天然蠶絲(si) 的高附加值產(chan) 品，也是集團最具優(you) 勢的產(chan) 品之一。為(wei) 進一步深耕市場，尤其是滿足高端客戶潛在需求，集團開展了“有中生新”集中攻關(guan) ，先後實現勻質化、細旦化（一種可使產(chan) 品各項指標更加接近天然蠶絲(si) ，並有望完全替代天然產(chan) 品的高新技術）、大型化和連續化4項升級。“四化”升級後的新人造絲(si) 產(chan) 品質量全球一流，供不應求。

　　質量優(you) 勢還帶來了價(jia) 格優(you) 勢。統計顯示，吉林化纖生產(chan) 的AA級單位產(chan) 品售價(jia) 每噸高於(yu) 二檔絲(si) 、三檔絲(si) 2000元至5000元，產(chan) 品毛利率達16%至18%，是同行業(ye) 的6倍，科技價(jia) 值得到充分體(ti) 現。

　　第三是做“長”，即上下遊產(chan) 業(ye) 鏈一體(ti) 化延伸。比如，竹纖維是近年來集團傾(qing) 力打造的又一拳頭產(chan) 品。為(wei) 此，集團先通過自主創新創立擁有自主知識產(chan) 權的民族品牌“天竹纖維”，而後打通從(cong) 竹漿粕到竹纖維再到竹紗線的完整產(chan) 業(ye) 鏈，緊接著組建“天竹聯盟”產(chan) 業(ye) 合作平台，協同上下遊共同創新發展。目前，該平台成員企業(ye) 已由32家發展到135家，其中包括七匹狼、九牧王、三槍、愛慕、潔麗(li) 雅等知名品牌。得益於(yu) 平台的聚合效應，竹纖維應用領域不斷擴大，市場認知度日益提高，目前國內(nei) 市場份額已達70%。

　　實踐證明，“超前引導需求，再以創新滿足需求”的思路的確有效。統計顯示，吉林化纖新產(chan) 品上線、迭代速度遠超同行，新產(chan) 品綜合貢獻率已提升至32.6%。(經濟日報·中國經濟網記者 李己平)