化纖紡絲設備重要部件-紡絲泵

伟德app安卓下载教程對高分子聚合物溶液或熔體(ti) 精確計量並將其均勻地輸送到噴絲(si) 頭上，要求體(ti) 積小而結構精密，有時還要求耐高溫。一般用不鏽鋼製造。有齒輪泵和活塞泵兩(liang) 種，現大部分都常用齒輪式紡絲(si) 泵。

一個(ge) 紡絲(si) 泵組成有：一底板，至少一塊齒板，一蓋板，一傳(chuan) 動軸，一條讓紡絲(si) 流體(ti) 流動的進口通道和多條出口通道，通道與(yu) 泵座的相應通道對準，緊固螺釘通過通孔穿過與(yu) 蓋板以及齒板、底板連接的適配件，並擰入泵座的螺孔。適配件有一有一定深度的平行於(yu) 底板與(yu) 連接麵的接觸平麵的凹槽，紡絲(si) 泵在高的熔體(ti) 壓力下在底板與(yu) 連接麵的接觸麵上有良好的密封。

根據所計量和輸送的紡絲(si) 流體(ti) 的不同，紡絲(si) 泵分為(wei) 兩(liang) 種類型。

熔體(ti) 紡絲(si) 泵

供熔體(ti) 紡絲(si) 用，又稱熱泵。它的主要零件有：上蓋板、下蓋板、中間板(8字板)和一對位於(yu) 8字形孔內(nei) 的工作齒輪、兩(liang) 根軸和聯接軸。紡絲(si) 泵傳(chuan) 動軸經聯接軸帶動主動軸轉動，通過鍵帶動工作齒輪運轉，隨著齒輪的轉動、吸入室的紡絲(si) 熔體(ti) 不斷地充滿輪齒穀而被帶到壓出室。當二齒輪的輪齒相互齧合時，壓出室容積縮小，遂把熔體(ti) 壓向噴絲(si) 頭。這類紡絲(si) 泵的工作溫度將近300℃，清理時的溫度高達450℃，所以要求紡絲(si) 泵的材料必須在高溫時不變形，並有良好的耐磨性。為(wei) 了適應熔紡長絲(si) 多頭紡絲(si) 的需要，已研製出疊泵、3齒輪式紡絲(si) 泵和它的疊泵。這類泵的優(you) 點是：一個(ge) 紡絲(si) 泵相當於(yu) 2個(ge) 、4個(ge) 或更多的普通紡絲(si) 泵。另有一種高壓紡絲(si) 泵可滿足300～500公斤/平方厘米高壓力紡絲(si) 時的需要。

溶液紡絲(si) 泵

即濕法紡絲(si) 和幹法紡絲(si) 用泵。這類泵的使用溫度較低，根據紡絲(si) 溶液的性質，選用耐腐蝕和耐磨的材料製造。熔紡泵的主動齒輪順時針轉動，而濕紡泵則逆時針轉動。紡絲(si) 泵與(yu) 普通齒輪式油泵相比，特點是工作齒輪的模數小，齒數多；精度高，能減少流量的不勻率；工作轉速較低，約為(wei) 5～60轉/分，紡絲(si) 流體(ti) 能及時充滿齒穀。紡絲(si) 泵是紡絲(si) 機上具有高精密度的專(zhuan) 用標準部件，輸液量的精確性和均勻性影響絲(si) 條的細度。紡絲(si) 泵的清洗方法有：鍛燒法、鹽浴法(熔鹽法)和化學藥劑處理法等。